2022年12月2日，工信部官網(wǎng)發(fā)布2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單的公示。中鋼集團鄭州金屬制品研究院股份有限公司榜上有名。

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工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委、財政部、市場監(jiān)管總局為貫徹落實《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》聯(lián)合開展2022年度智能制造試點示范行動。目的是遴選一批智能制造優(yōu)秀場景，以揭榜掛帥方式建設(shè)一批智能制造示范工廠，樹立一批各行業(yè)、各領(lǐng)域的排頭兵，推進智能制造高質(zhì)量發(fā)展。

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智能制造是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實施高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑。領(lǐng)先的制造企業(yè)近年來紛紛加大信息化、自動化投入，使智能制造水平不斷提高，此次入選的單位都是智能制造企業(yè)的佼佼者，作為此次入選的企業(yè)，我們也倍感榮耀。

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中鋼集團鄭州金屬制品研究院股份有限公司是一家具有37年檢測經(jīng)驗的、技術(shù)實力雄厚的國有第三方檢測機構(gòu)。近些年來，中鋼集團鄭州金屬制品院股份有限公司一直在智能檢測領(lǐng)域創(chuàng)新變革，積極發(fā)展檢測設(shè)備自動化和信息錄入智能化的產(chǎn)線、設(shè)備和制程，持續(xù)提高檢測效率，助力檢測行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

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針對部分業(yè)務(wù)量大，重復(fù)性檢測工作，中鋼集團鄭州金屬制品研究院股份有限公司通過自主開發(fā)、采購成熟的成套自動化無人檢測儀器，提升了檢測效率和質(zhì)量，減少了人工數(shù)量，降低勞動強度。

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這些設(shè)備的研發(fā)和采購是中鋼集團鄭州金屬制品研究院股份有限公司檢測自動化、智能化進程的重要步伐，它不僅較大程度上節(jié)約人力成本，更為其它試驗領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)自動化檢測提供寶貴經(jīng)驗。

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全自動洛氏硬度檢測系統(tǒng)

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全自動洛氏硬度檢測系統(tǒng)（夾片硬度檢測系統(tǒng)）主要由PLC總控系統(tǒng)，全自動洛氏硬度計，工業(yè)機器人和自動理料機組成，通過機器人抓取樣件，主機測試硬度，完成批量樣件的硬度自動測試及分類。

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儀器取消了砝碼，采用電動加卸試驗力，可進行洛氏、表面洛氏全部標(biāo)尺的硬度測試。該設(shè)備能24小時不間斷工作，可完成9個勞動力的工作量，且比人工試驗精度更高，出錯率更低。

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土工織物單位面積質(zhì)量、厚度自動化檢測系統(tǒng)設(shè)備

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土工布自動測厚設(shè)備在檢測土工織物單位面積質(zhì)量、厚度時，只需要簡單2步：放入裁好的樣品，打開自動化檢測重要器，就會自動化檢測與數(shù)據(jù)采集。不僅節(jié)省時間與人力，提高檢測效率，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，更推動了行業(yè)進一步發(fā)展。

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截至目前，中鋼集團鄭州金屬制品研究院股份有限公司研發(fā)有300kN機器人全自動電子拉力試驗系統(tǒng)、1000kN機器人全自動電子拉力試驗系統(tǒng)、2500kN電子松弛試驗機、10000kN多功能動靜態(tài)物理性能檢測裝備系統(tǒng)、72000kN減隔震裝置智能檢測系統(tǒng)、金屬線材扭轉(zhuǎn)實驗裝置、鋼軌落錘沖擊試驗機、3000kN電液伺服靜載錨固試驗機等數(shù)十個自動化設(shè)備。

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300kN機器人全自動電子拉力試驗系統(tǒng)

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1000kN機器人全自動電子拉力試驗系統(tǒng)

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72000kN減隔震裝置智能檢測系統(tǒng)

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此外，中鋼集團鄭州金屬制品研究院股份有限公司還積極推廣研發(fā)混凝土試塊智能養(yǎng)護及抗壓（抗折）全自動檢測系統(tǒng)、水泥膠砂智能養(yǎng)護及抗壓抗折全自動檢測系統(tǒng)、油漆涂料自動化制樣系統(tǒng)等自動化設(shè)備，并且取得了比較好的成效。

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混凝土智能養(yǎng)護及抗壓全自動檢測系統(tǒng)

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水泥膠砂智能養(yǎng)護及抗壓抗折全自動檢測系統(tǒng)

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作為國家級檢測單位，中鋼集團鄭州金屬制品研究院股份有限公司一直以來敢于創(chuàng)新，不斷在自動化、信息化、智能化重點工作中加大投入，在設(shè)備研發(fā)制造和更新?lián)Q代的工作中已投入數(shù)千萬，帶來了生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制的顯著提升。自動化、智能化檢測能力處于國內(nèi)同領(lǐng)域領(lǐng)先水平。

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檢測設(shè)備自動化、智能化的投入使用是檢測行業(yè)未來集中發(fā)展的方向，下一步，中鋼集團鄭州金屬制品研究院股份有限公司將繼續(xù)積極創(chuàng)新，不斷研發(fā)自動化、智能化的檢測設(shè)備，努力爭做檢測行業(yè)的先行者，推進智能化檢測高質(zhì)量發(fā)展。